附著力促進劑能夠顯著提升樹脂涂層與基材(塑料及金屬等材質(zhì))的結(jié)合力,普遍應(yīng)用在多種配方和涂料體系,改善涂膜的抗潮濕性能、抗鹽霧性能等,在底材與油漆之間噴涂一層,較小的用量就可以獲得優(yōu)良的附著力。
附著力促進劑是在樹脂涂層和底材的界面發(fā)揮作用的,因此附著力促進劑要能突出其性能,充分達到性能作用,在進行選用時就需要綜合考慮涂層的類型和底材的類型這兩個方面的因素,做到根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況進行方案的實施,精準解決提升附著力。
涂料和底材:
1.是油性配方還是水性配方
2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性
3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團和固化機理是什么
4.是自干漆還是烤漆,烘烤的溫度是多少
5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場的使用方法
底材屬性因素:
1.表面有油漬和污物的底材,在進行噴涂前就進行必要的清洗,如去污脫油脫脂等,否則即使是使用了附著力促進劑也很難獲得良好的效果。
2.材料表面的真是物質(zhì)構(gòu)成和化學(xué)組成。材料表面特性直接決定了涂料是否易于附著、附著力促進劑是否是適合的,但有時候底材的表面特性會有所變化,即使是看上去一樣或者類似的底材,附著力促進劑的使用效果也會相差較大。
如都是聚丙烯PP材質(zhì),純PP的極性低不易附著,而改性PP材料和回收料由于加入了一定的填料等物質(zhì)往往比純PP好附著。在金屬材質(zhì)方面,普通的碳鋼就比較好附著,而不銹鋼表面涂裝卻附著力不太好。塑料中,PP和PE這些低極性的塑料一般比較難以附著,而PC、PA、ABS、PVC等極性塑料就好附著一些。
所以附著力促進劑的適用需要在正式的使用之前進行充分的試驗,以確保附著力促進劑的適用性和功能可用性,發(fā)揮其用途。
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